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产品制作过程与投资效益分析.
墙体砖的制作;
1）、选料：（非金属建筑类废弃物）以废旧水泥（混凝土）、砖、沙、石、白灰、旧墙体为主要原料；化验出混合物的元素分子数据，根据化验结果，调制出最佳配方的比例。
2）、粉碎：废旧水泥（混凝土）、砖、沙、石、白灰、旧墙体。以废旧水泥（混凝土）、沙、石以锤式破碎机，调节15mm立度，破碎的石料即可生产。要求：（1）加以无机配料100目以上。（2）压力在60T以上。
3）、配制：以化验结果为主的配制方法，以含硅、含钙为基础的含量配制，产品质量更好。
4）、压制：按最佳配方的比例，以废旧水泥（混凝土）、砖、砂、石、被毁旧墙体（按要求配制），呈湿粉状压制成型。
5）、保养：压制成型后的各种产品（标准砖、实心砖、砌块砖、墙体）在温度10摄氏度以上保养30小时后为成品。
6）、以模具成型的成品：（1）按照配制方法，湿度60/100克在模具里制作。（注：模具以塑料板为主要材料，钢模最佳，模压制成后开始生产，震动机一台，平板数台。）
地面硬化用砖;
（广场砖、道路砖、植草砖、行道砖、马路芽砖等）：以废旧水泥、废玻璃为主要原料，以无机材料配制压制成型，配以各种色彩（可调制成大理石、花岗石等产品）。加压成型后，养护（正常温度10摄氏度以上）4—6个小时。冬天在室内加温压制成型后，同样在0摄氏度以上养护6—10小时即可。
三合土的配制技术;
以废旧建筑垃圾处理后的建筑垃圾，经过配制后，可作为地基、路基材料使用。
（1）选料；（2）选料后经过粉碎、球磨；（3）选料后，将废料处理成为80目以上，经过筛选充分利用；（4）将筛选后的材料，经过配制，可制成作为三合土，作为路基材料基地及材料使用。
（注：此项目配制只需搅拌机）.
投资收益;
两条生产线按三班十个月计算，年产355万块（每立方米71块），年处理建筑垃圾五万立方米，年生产五万立方米新型系列墙体砖，地面硬化砖等。
总投资：不包括场地、水、电基础设施。设备15万元/套，技术服务费2—30万元.
总成本：（设备折旧、水电费、人工费、材料费、管理费等）每立方米47元，计47元×50000（年处理建筑垃圾量）=235万元.
年产值：500万元.
年利润：265万元（环保产品免税）可以在2—3个月内收回投资。
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